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我们的cr12mov 金属热处理设计制造销售服务一体视频将带您走进产品的生产线，让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
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形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 cr12mov化学成分：碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40锰 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬Cr:11.00~12.50镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.30钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60 模具的深冷处理：提高耐磨性，增加尺寸稳定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h进行深冷处理，然后进行回火，也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1～2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具线切割后变质层的弥补淬火、回火的模具经线切割后其表面有0. 05mm左右的变质层，外层0.01mm内确很多显微裂纹，在熔淬层与热影响区内的硬度较低，在52～55HRC左右，解决的办法是磨床磨削。也可研磨掉显微裂纹后，用真空脉冲渗氮予以弥补，提高硬度。cr12mov模具钢是高碳高铬高淬透性类型的莱式题钢。具有较高的硬度和韧性，淬透性高，变形小，400MM以下可以完全淬透，300-400度温度可以保持很好的硬度和耐磨性，综合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
以匠心致初心，秉承着责任与使命，炬晟特钢(文安分公司)恪守“信誉是根本，质量是生命”的经营理念，以诚实、守信、稳健态度，创新 模具热处理产品研发，严把质量关口，用一颗真诚、感恩之心对待每一位客户。
cr12mov线切割过程，开裂。请问是何原因？如何采取措施避免？Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后，无论是磨削还是线切割，经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火，160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因：1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 ：1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然，不排除材料本身问题， 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成，增加回火温度或回火时间，用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了，你用160-180的温度回火，应力肯定是不干净的，要求便面硬度的话，就适当提高温度并且多做两次回火，如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。
一类, 碳素工具钢系例 主要用于批量小的模具类 优点;易切削,价格便宜,购买方便. 缺点;淬火易变形.第二类 低合金工具钢系列 优点:较碳素工具钢寿命长,有一定的抗回火性. 缺点:部分存在网状碳化物(如CRWMN),部分有脱碳倾向(如9SICR),部分存在液析现象(如G CR15) 第三类高碳高铬钢系列 优点:耐磨性较好,可适宜大批量生产 缺点:为莱氏体钢,一般存在严重的成份偏析现象,稍大尺寸工件必须进行锻造 第四类高速钢系列 优点:较高碳高铬钢韧性好,红硬性好.耐磨性不及CR12好 缺点:莱氏体钢,必须要锻造,切削加工性不算太好 第五类 基体钢cr12mov 一般是指在高速钢淬火的马氏体基体的成份经过稍微增减某种合金元素耐得. 优点:韧性较高速钢,高碳高铬钢为好, 缺点:耐磨性不及高速钢或高碳高铬钢.一般若需高韧性,高耐磨性的模具需在加一步表面热处理进行(软氮化/表面渗碳/渗金属)等.
