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功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

随着高科技激光技术的日益成熟，激光的应用范围将更加广泛。作为激光焊接行业的基层人员，他对全自动激光焊接机的性能特点进行了大量的研究。下列小部分总结了几种全自动激光焊接机的优点。 可用于精密焊接。激光束经透镜聚焦之后，可以获得很小的光斑，并且可以定位。适用于大批量自动化生产之中小工件的装配焊接。可实现无人值守加工，大大降低人工成本。 可焊接石英、钛等耐火材料，可焊接不同材料，效果良好。当激光被透镜聚焦时，功率密度很高。大功率器件焊接时，宽高比可达5:1， 为10:1。焊接效率高，焊接深度大，热效应小，不易变形。 激光焊接可在室温或特殊条件之下进行，如：激光通过电磁场时不会移动；自动激光焊接机可在真空、空气和一定的气体环境之中进行，可通过玻璃或透明光束的材料进行。 可焊接在不易接近的位置。可用于非接触式长距离焊接，柔性强。特别是近年来，在YAG激光加工技术与光纤传输技术相结合的基础之上，使激光焊接技术进一步为各行各业企业实现了更广泛的应用。激光束易于按时间和空间进行分割，可同时进行多光束、多工位的加工，为更、更的焊接提供了条件。

3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至 。