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数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。

切屑黏结在齿尖。 俗称“切屑焊点” 1、切削液不当或根本无切削液 2、切削液水、油比例失调 3、锯带线速度太快、进给太猛 4、清屑刷磨损 5、选齿失误1、选择正确的切削液 2、调节水、油比例 高合金5：1；低合金、碳钢10：1 3、适当减小锯带线速度，调节进刀量/进给量 4、更换清屑刷 5、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿 背部出现T形截面（蘑菇状）1、进给太大 2、导向臂分开太宽 3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大 4、锯齿太小，不适合下料工件 5、导向部分磨损或被卡死 6、锯带张力不够1、适度减小进给量 2、调整导向臂在适当位置 3、调整锯轮，磨擦 4、根据工件大小，几何形状选齿 5、调节张力，更换导向块 6、适当增大锯带张力

整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快 整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快开车前必须按机床部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上、下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快 的模拟输入输出模块，使锯削的监控具有广泛的意义，如：锯床只要锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应。伺服阀，即可对锯削的速度和位置控制进行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。 公司以“求生存、以创新求发展”的经营理念，“讲诚、重”的宗旨，竭诚为广大客户提供高的产品及满意的服务！